Летом прошлого года на страницах газеты мы освещали производственный процесс на местном молокоперерабатывающем производстве. Недавно снова побывала на заводе «Агропроминвест». Поводом для визита стали новости о масштабной модернизации предприятия. Генеральный директор предприятия Людмила Фадеева рассказала, какие нововведения уже появились на производстве и что ещё предстоит сделать.
— Людмила Юрьевна, во время нашей предыдущей встречи вы рассказывали, что «Агропроминвест» производит сливочное масло «Традиционное» и «Крестьянское», а также сыры сулугуни и моцарелла. Что изменилось сейчас? Пополнилась ли линейка выпускаемой продукции?
— Мы наладили выпуск сливочного масла «Традиционное» в пачках по 180 граммов специально для розничных продаж. Ранее этот продукт выходил в большой фасовке и был ориентирован на индустрию гостеприимства (рестораны, гостиницы и т. д.).
Ещё одна наша новинка – топлёное масло в таре по 0,5 килограмма.
Прошёл тестовый выпуск плавленого сыра «Сливочный» жирностью 50 процентов в двухсотграммовом формате. Для этого модернизировали производство – установили котёл-плавитель, фасовочное оборудование. Ждём получения разрешительной документации для запуска производства. Будет налажен промышленный выпуск этого продукта, произведённого полностью из натуральных ингредиентов по технологии ГОСТа.
— Как растёт завод? В 2023 году производственная мощность предприятия составляла 15 тонн молока в физическом весе в сутки, в 2024-м. – 45 тонн в сутки, а в минувшем — мощности уже стремились к показателю в 100 тонн сырого молока в сутки. На какие цифры завод вышел в этом году?
— Мощность нашей переработки в этом году вырастет до 130 тонн сырого молока в сутки по отношению к 86 тоннам, которых мы достигли к концу 2025 года. В ближайшие четыре года планируем продолжить поэтапное увеличение – сначала до 250-300 тонн, затем до 450 тонн переработки сырого молока в сутки.
— Есть ли технологические новшества?
— Должны появиться новые высокопроизводительные линии розлива. Сейчас предприятие занято проектированием этих работ.
На первой линия будет производиться розлив продукта в ПЭТ-бутылки ёмкостью 1 литр. Ассортимент продукции, которая будет выходить в таком формате, самый разнообразный. Это цельномолочные и кисломолочные продукты: молоко разной жирности, кефир и другие.
Вторая линия (UHT — Ultra High Temperature) позволит выпускать ультрапастеризованное молоко с длительным сроком хранения. Это достигается за счёт краткосрочной высокотемпературной обработки сырья. Принцип простой: стерильное молоко плюс стерильная упаковка, состоящая из шести-семи слоёв, в том числе полимерных и алюминиевых, которые не пропускают ни воздух, ни влагу, ни свет. Это позволяет избежать миграции вредных веществ и обеспечивает герметичность. Для такой продукции не нужны холодные склады и холодильное оборудование: она прекрасно хранится и при комнатной температуре.
Ориентировочно запуск новых линий намечен на первый квартал 2027 года.
— С какими проблемами сталкиваются производители молочной продукции?
— Стремимся стать полностью независимыми от импорта, но пока нельзя сказать, что достигли этого в полной мере. Стараемся решить проблемы импортозамещения, в частности, в приобретении необходимых для молочного производства ингредиентов и вспомогательных материалов. В связи с некоторыми ограничениями импорта и логистическими трудностями приходится прилагать усилия для поиска запчастей на уже имеющиеся на заводе линии оборудования иностранного производства. В этой связи рассматриваем партнёрство с производителями из Китая.
Другой аспект – финансирование новых проектов. Высокие процентные ставки заставляют многих производителей, и мы тут не исключение, тщательно продумывать будущие инвестиции.
Одним из ключевых для отрасли остаётся вопрос обеспеченности кадрами: необходимы работники разных уровней, особенно со средним специальным образованием.
— Вырос ли коллектив предприятия? Проходят ли студенты производственную практику на «Агромроминвесте»?
— Вслед за ростом мощности пополняется и коллектив завода: год назад здесь работало около 90 человек, сегодня – 112. Большинство работников – местные жители. Вместе с реализацией новых планов по расширению производства увеличится и штат сотрудников.
Студенты приходят к нам на практику: планируется, что в этом году мы примем порядка 10 человек. В том числе к нам приходят повторно: несколько студентов, которые ранее проходили у нас практику, в новом учебном году решили снова прийти.
Есть и примеры трудоустройства учащихся. Одна из бывших практиканток присоединилась к нашему коллективу. Екатерина Мосиевская – дипломированный технолог. Окончила Алтайский колледж сыроделия в Барнауле. Приехала в Бугуруслан работать. Недавно она прошла комиссионную аттестацию на мастера, получила допуск к работе на производстве масла. В перспективе — обучение в сыродельном цехе. Девушка заочно получает высшее образование.
Рады, что приходят молодые кадры. Наш коллектив — устоявшийся, стабильный. Мы всегда приветствуем приход на работу бугурусланцев. Правда, однозначно сказать, в каких именно специалистах нуждаемся в тот или иной период времени, однозначно нельзя: кадровая потребность меняется в зависимости от текущих приоритетов площадки.
Беседовала Юлия ШУНЦЕВА.
ЭТО ИНТЕРЕСНО. Заведующий производством «Агропроминвеста» Николай Редкашов рассказал, в чём отличие «Крестьянского» масла от «Традиционного» и какова технология производства топлёного масла:
— «Крестьянское» от «Традиционного» отличается уровнем влаги и содержанием жира.
Технологический процесс изготовления сливочного идёт по методу непрерывного взбивания. Это не преобразование высокожирных сливок, а именно взбивание, требующее процесса созревания сливок. Такая технология более близка к давнему способу изготовления масла – когда его взбивали в деревянных ступках или в банках.
Топлёное масло изготавливается следующим образом. В ванны длительной пастеризации при подаче пара закладывается «Крестьянское» либо «Традиционное» масло. Оно греется на протяжении длительного времени – вытапливается 8-12 часов при температуре до 95 градусов. Происходит процесс отделения молочного жира от «плазмы». Когда масса остывает до 50 градусов, начинается розлив – жир на поверхности собирается и фасуется.
Особенность производства в том, что жир черпается вручную – во избежание попадания пригара, белка. По сути, топлёное масло – это чистый молочный жир.